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工业窑炉及转炉耐火材料及耐火砖修补方法介绍

时间:2019-03-06 15:17 来源:耐火砖厂家点击:

  耐火材料是高温技术的基础材料,是窑炉内衬的重要砌筑材料,在高温环境状态下,与炉渣、炉料、分解气体等直接接触,在长期使用过程中逐渐发生变化。耐火材料本身所具有的特性可抵抗熔渣、化学、气流等方面一定期限的侵蚀,但是超过一定期限就会造成内衬局部破损、剥落等现象,这时就需要耐火材料修补,通过一系列的修补操作使耐火材料能够继续工作,保证窑炉正常运转。
 

  
 

  耐火材料修补方法有哪些?

  1、浇注修补法是将不定形耐火材料通过浇注的方法浇注到要修补的部位,与原有内衬结合为一体来抵抗熔渣的侵蚀。

  2、热态喷涂修补法是经喷枪将不定形耐火材料喷射到需要修补的部位,并附着在其表面达到一定的厚度,以取代重新砌筑耐火砖内衬,在残存砖衬或炉壳表面实现再造炉衬,恢复炉形。与其他维修方式相比,喷补的较大特点是修补的炉衬整体性好,可以再造炉形。

  3、喷射法是采用投射机将不定形耐火材料投射到要修复的部位,操作简单方便。

  4、灌浆修补法又叫压入修补法,是利用特殊压入设备,在一定的压力条件下,通过管道把特定的耐火材料从炉子外输送到指定的维修部位,达到充填间隙和修补炉衬等目的。

  5、挖补法又叫砌筑法,也就是将内衬局部损坏的部位先拆除然后使用耐火砖重新砌筑,这种情况下需要窑炉冷却之后才能施工。

  

  不同的窑炉修补使用不同的方法

  1、浇注修补法用途:可用于停炉后的任何窑炉修补,高炉、焦炉、电炉、出铁沟落铁点、钢包等。

  2、热态喷涂修补法用途: 可用于热风炉炉底炉壁破损修补,焦炉炉头、平炉、电炉、转炉、加热炉等窑炉内衬。

  3、喷射修补法用途:多用于钢包内衬施工。

  4、灌浆修补法用途:多用于高炉与炉壁之间的填充。

  5、挖补法用途:适合各种窑炉的中修或大修,高炉、焦炉、钢包、中间包等。

  

  转炉炉底耐火砖如何修补?

  我们都知道,转炉炉底是转炉炉体主要组成部分,它在转炉冶炼过程中始终处于高温、负重状态。因此,由于钢水中ω(O)较高,导致转炉炉底侵蚀严重,炉底维护次数多、时间长、所有耐火材料费用高、转炉作业率低。炉底快补是利用高温炉渣与贴补砖快速烧结,粘结在炉衬上,达到修补炉底的目的,选用的耐火砖及施工方法是操作的关键。出完钢后的炉渣具有高温、高碱度、高氧化性等特点;而贴补砖在高温作用下,沥青由炭化到石墨化会形成一定的碳结合骨架和碳网络,将氧化镁颗粒紧密牢固地连接在一起,加快贴补砖的软化和烧结,提高烧结强度。两者混合后,能够将贴补砖之间的缝隙填满,能够起到提高修补部位耐侵蚀的作用。

  

  炉底快补具体操作步骤:

  1、炉底快补炉次提前通知操作工,要适当控制好碱度和渣中ω(MgO),以提高补炉效果,要求炉渣碱度控制在2.5~3.0,ω(MgO)控制在9%以上。

  2、补炉砖要求干燥、干净、块度适当,避免外来杂物影响补炉效果。

  3、快补炉次要保证钢水出完,炉渣要避免流动性差和高氧化性,确保补炉效果。

  4、快补砖用量控制在1吨左右,块度为50~100毫米,可根据现场实际使用的补炉砖现有规格砖破碎成均匀小块代替加入。

  5、加完补炉砖后应将炉子摇正(垂直0°角)等待7分钟左右,下枪溅渣,进行正常操作。

  6、快补后的前3炉要操作正常,避免炉渣过氧化现象,出钢后做好溅渣护炉工作。

  7、炉底快补炉次,安全防范上与传统补炉底制度一致。

  

  采用补炉砖在高温下进行快补,每次炉底维护时间可大为缩短,转炉作业效率提高,炉底的吨钢耐材消耗得到大幅度降低;此方法也适用于炉底与渣面(钢面)的接缝处,满足转炉生产及护炉要求,提高设备检修维护率,提高企业的生产效率

  

  工业窑炉耐火砖的补砖原则及注意事项

  耐火砖在安全领域给了人们带来安全的保障,但同时也会因外界条件的影响导致部分耐火砖出现局部破损的现象,那么这时就需要我们去维护和修复这些耐火砖。一般我们知道工业窑炉生产出来的耐火砖主要是指镁铬砖和尖晶石砖的挖补。下面寰洋实业就为大家介绍一下补砖需要注意的事项:

  

  1.补砖必须采用与旧砖相同厂家相同批次的砖;

  2.尽可能使用与旧砖同一次检修的剩余散砖(注:受潮或摔损的砖严禁使);

  3.新老砖的接触面必须打火泥;

  4.新旧砖接口面之间不能打铁板;

  5.锁口砖的两侧砖缝不能打铁板,相邻两环砖的铁板要相互错开,同一块砖的两边不能打铁板;

  6.铁板必须完全打入砖缝中;

  7.前几环砖的封口必须从侧面插砖口,较后一环砖采用正面插砖封口;

  8.严格按照设计砖的配比进行砌筑,不得随意改变砌筑配比;

  9.挖补砖的膨胀缝纸板不得撕除,挖补砖必须湿砌(火泥浆饱满度应达到95%以上,严禁出现砖大头没有火泥,小头有火泥,如有这种情况出现,应及时拆除重砌;

  10.挖补时尽可能不使用(或减少使用)加工砖。

  

  挖补的原则:从砖的较薄弱处开口挖砖,但不能同时挖砖三环以上。如果是连续多环挖补,为防止砖整体松动,必须先挖补2环后方可继续向后挖补。挖砖时注意观察整环砖的松紧情况,如果发生砖整体松动,立即停止挖补,用锁砖铁板将松动砖的两侧环缝插紧,紧固后确认不松动后方可继续挖补作业。

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