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怎么处理回转窑因耐火砖掉落而导致的红窑?

时间:2019-01-28 18:43 来源:耐火砖厂家点击:

  回转窑内衬由于某些因素导致耐火砖掉落,会出现红窑现象,这时就要及时处理,不然会出现回转窑坍塌事件,为企业造成经济损失。
 

  水泥回转窑
水泥回转窑
 

  回转窑烧成带掉窑皮或耐火砖会红窑,如同一地方持续出现红窑,必须引起注意。

  

  回转窑一旦发生掉砖红窑故障,应立即停窑,待窑冷却后,重新按要求精选耐火砖,精心砌筑窑衬耐火砖,待窑衬耐火砖砌筑好后,按规定升温曲线点火升温,使耐火砖间的轴向逐渐燃烧,耐火砖逐渐膨胀补偿纸板空隙,温度进一步升高后,砖与砖之间的径向接缝铁板能够缓慢地跟砖体发生化学反应,形成耐高温的结晶相,并使耐火砖连成整体。在窑加热升温期间,必加热防止任何原因所造成的加热中断,以避免火砖损失,甚至倒塌。

  

  要经常观察窑内外情况外,还必须经常检查烧成带简体温度,如简体温度超过300℃时耍注意,如达400-600℃时,在夜间可看出筒体颜色来,如出现暗红色斑点,即为红窑,当温度超过650℃,斑点变成亮红,筒体可能翘曲。出现这种情况时,可先减少燃料用量,或改变火焰形状,移动火点位置,使窑皮挂上。

  

  如果有直径为1米左右的红窑,则立即停止喂料,把料层盖在红斑上停窑,进行压补,如压补无效则彻底停窑重新砌耐火砖。

  

  回转窑耐火砖后掉砖红窑的预防

  

  ①选用耐火度高、抗急变温度性能强、耐蚀性强、加工致密没有缺陷的耐火砖。

  ②在搬运耐火砖的过程中,不能碰撞耐火砖,更不能野蛮装卸,造成耐火砖损失残缺或产生微细裂纹。

  ③进厂耐火砖要分品种、规格分别存放,严禁将不同品种、不同规格的耐火砖混合放在一起,否则难于辨认,容易造成混乱。

  ④进厂耐火砖的存放点要有防雨措施,淋湿的、有缺陷的耐火砖严禁使用。

  ⑤砌筑耐火砖的工匠,必须是经过培训考核合格的责任心很强的工匠,以保证窑衬镶砌质量不出问题。

  ⑥对窑衬的加热按窑的加热升温曲线进行,宜在点火后缓慢而稳定地升温,耐火砖温度用肉眼观察,在生产操作条件相对固定的情况下,可用窑尾温度或低一级旋风筒出口气体温度作为控制指标。一般加热升温时间为24-48h。

  ⑦要注意统一砖型及规格。对于砖型和规格相同的耐火砖要做好明显标记,以避免砌筑时将大小头头搞错,进而砌错耐火砖,造成排砖事故。

  ⑧选项合理的砌筑方法,可根据基本情况如窑颈大小、耐火砖供应情况等,在顶唧支撑法、砌砖机法、粘结剂法和槽钢螺栓压固法等窑衬砌筑方法中选取适当的方法进行窑衬镶砌。

  ⑨看火工要精心操作,避免喂煤过多,避免窑温过高,避免掉砖红窑。

  ⑩对于立波尔窑窑尾耐火砖频繁掉砖红窑问题,可将带锥形缩口直筒式改为直筒口风冷式结构。

  

  结圈时会哪些现象?

  1)火焰前逼、窑内发混; 2)烧成带内物料显著减少;3)窑尾、预热器出口负压增大; 4)传动电压负荷增大;5)严重时发生倒烟现象。

  

  发现结圈后,必须及时处理,处理办法有热烧、冷烧和冷热交替三种方法。工厂用的慢速冷热交替法是行之有效的办法。具体操作:首先减料或停料(视其结圈程度而定),在窑内移动喷嘴,提高结圈处温度,待火焰温度到1680~1730℃窑皮温度到1600~1640℃。转窑内存料转净,灭火,打快窑,稍落闸板,降低温度6~8小时候后再点火烧约8~11小时。这样反复处理,结圈开裂而剥落,如窑皮基本脱落,可逐步正常下料,如结圈后,窑内通风差,应加大排风,适当降低燃料,使燃料充分燃烧。总之,各力而要配合好。

  

  因小故需较长时间处理时,则停窑。在停窑前2小时左右将喂料量减少至正常下料量的50~60%,减料后半小时左右,再将窑速逐渐降低,并拉长火焰,使生料远离烧成带。为防止窑尾温度过高,烧坏窑后设备,排烟抽力关小,并逐渐减少喂料,直到停止喂料,停油不停凤,待窑内物料转空为止即灭火。待窑衬冷却到1000℃左右,停风落闸板,灭火后一个班拉开窑头小车,打开集尘室小门。

  

  停窑后,为防止窑体变形,每隔30分钟再转1/2~1/4转,直到窑冰冷到常温为止。不管停窑多长时间,每24小时转1/2转。

  

  以上就是荣盛小编整理的关于怎么处理回转窑因耐火砖掉落而导致的红窑的相关内容,希望对大家有所帮助,如有其它疑问,欢迎来电咨询。

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