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沸腾炉用耐火砖产品介绍

时间:2018-08-24 17:08 来源:耐火砖厂家点击:

  沸腾炉主要作为FeS2制SO2的发生装置、以及发电厂的电站锅炉,下面小编为大家整理了关于沸腾炉用耐材料及耐火砖等相关内容,希望对大家有所帮助。

  沸腾炉首要由给煤设备、布风设备、埋管受热面、灰渣溢流口及炉膛几部分组成。破碎到8~10mm以下的煤粒由给煤机从进料口送入炉内欢腾段,在由高压风机经过布风设备供给的空气的吹托下,煤层处于起浮状况,上下翻滚着火焚烧,燃尽的灰渣从溢灰口排出炉体。

  因为沸腾炉拱顶工作温度高达900~1000℃,具有杂乱的应力改变。因而,要求球拱具有较高的高温强度。

  沸腾炉用耐火砖产品介绍

  粘土耐火砖为弱酸性耐火资料,其首要特色是在高温下能反抗酸性渣的腐蚀,热稳定性好,可以确保沸腾炉在正常的工作温度条件下运用,并且耐火砖价格低廉,经济实用一因而,一般关于小型沸腾炉拱顶,可选用粘土耐火砖。大型沸腾炉主张选用高铝砖。只需资料完全符合规范要求,其抗压强度是满意满意要求的。

  高铝砖是含Al2O3大于48%的硅酸铝质耐火砖。其耐火度、常温文高温机械功能以及荷重软化温度比耐火粘土耐火砖高,抗渣功能也较好. 因而,在规划大中型沸腾炉拱顶,要求资料有较高的抗压强度时,咱们选用高铝砖,并用高强度磷酸盐泥浆或PA-80耐高温胶泥砌筑。

  从现在已投产的配备来讲,选用上述原料的 拱顶,只需原料的功能指标到达规范及图纸要求, 未发作过任何问题。

  随着循环流化床锅炉、沸腾炉等工业窑炉的推广应用,对耐火砖的耐磨功能提出了十分严苛的要求。曾经传统的耐火砖,如粘土砖、一般高铝砖等,已无法满意循环流化床锅炉、沸腾炉的需求。如一般粘土砖在循环流化床磨损严峻部位运用寿命仅为3~6个月左右。

  近几年来国内外不少耐火砖厂家进行了耐磨耐火资料的开发与出产。其产品耐磨功能比一般耐火砖的耐磨功能有了很大的提高,常温耐磨量一般在5~10cm3之间,经过运用可以看出运用寿命大约在1~2年之间。近几年来耐磨耐火资料质量尽管比曾经一般耐火资料有了很大提高,但功能还不行抱负,仍然影响循环流化床的正常运转。有些厂家也有运用高档耐火资料的如氮化硅结合碳化硅砖,尽管耐磨功能很好(常温耐磨量在1.8cm3左右),但其价格适当贵重。

  循环流化床锅炉是一种高效低污染的新式锅炉。为了防磨和部分部位防烧损,在锅炉中许多部位运用的是高强耐磨耐火砖,详细部位首要在风室、焚烧室、旋风分离器、返料器、外置床、尾部烟道等处。

  高强耐磨耐火砖是以碳化硅、刚玉、铝矾土为首要耐火骨料,加入粉料、结合剂及添加剂,经配料、拌和、成型(振荡浇注或高压压力机机压)、烘干、热处理(200~500℃)或高温烧成(1000~1350℃),终冷却而制得。

  沸腾炉用耐火砖为什么运用效果欠好?

  一方面,沸腾炉用耐火砖/耐火资料耐火度不高,一般低于1350℃。沸腾炉的正常焚烧温度尽管仅为900~1100℃,但在异常情况下的温度可达1400℃以上,而这种异常情况因为受上述结构的限制又不可避免。因而,粘土砖简单在超限温度下发作软化发生缩短或膨胀变形而导致炉体破损;另一方面,燃料中发生的碱性氧化物可使硅酸铝质资料在高温下与灰渣反响生成低熔点物质,增加了对砖体的粘附性,加重了断渣的构成和对墙体的化学腐蚀,使其强度、耐冲击力降低而致运用寿命缩短。

  二、炉体结构存在的缺乏

  沸腾炉的炉墙结构多为内、外二层,内层堆砌厚度一般为380~640mm,在两层之间留有夹层装填保温资料以求保温。炉顶为砖结构成90℃直角,内、外层只要部分砖体啮合,拱顶的应力悉数会集于拱角部位。因为档火墙较为单薄,这就使得墙体载荷过于会集,热膨胀也不均匀。从结构力学和热力学两方面都极易发生拱基移位、墙体开裂乃至掉砖、塌损等现象。这种现象当炉顶直角部位构成涡流,墙体部分温度骤增而发生结渣,或许煅烧温度超越墙体承受能力时,其损坏效果更为明显,只能停炉检修,这也是影响沸腾炉运用寿命的根本原因。

  三、沸腾炉用耐火砖砌筑办法不妥

  因为沸腾炉的炉体为多边、多角,侧墙呈大斜面几许形状,故支承点较多,支承面比较杂乱。因而要求砌筑办法妥当。沸腾炉砌筑时必须确保:①两墙之间的夹层应充填密实,且具有保温文支承斜墙的两层效果;②砖体的砌筑灰缝应<1~2mm,以避免耐火泥受热缩短发生的张力损坏;③应有满意的烘炉期和烘炉效果。但是在实践的砌筑过程中许多厂家并未能做到这几点,在砌筑时往往带有随意性,难以从力学上满意多边、多角、大斜面的结构特色,这也是加速炉体损坏的另一原因。

  四、结渣处理不妥

  沸腾炉在焚烧过程中发生结渣的现象不可避免,但处理结渣的办法不妥,也是导致炉体寿命缩短的原因之一。一些操作人员通常都运用长铁钎、铁钩等东西来捣散、铲除渣块,这样不可避免的会对耐火砖表层形成损伤。

  五、下料管替换频频

  当烘干设备的下料管频频进行替换时会对炉体的拱顶多有损坏。许多厂家现在运用一般铸铁管或一般钢板焊接的下料管,所能承受的温度都<800℃,在900~1100℃的正常工作温度下仅能保持2~4个月便不得不替换,频频替换必定对拱顶形成损坏。

  沸腾炉和循环流化床锅炉的差异

  沸腾炉和循环流化床锅炉在“锅”的部分根本没什么差异,他们之间的差异就在于“炉”上,所谓的“炉”其实就是焚烧体系,欢腾锅炉的焚烧特色是,全悬浮焚烧,没有火床,这是与循环流化床锅炉的差异。

  也被称作环保锅炉。循环流化床锅炉的焚烧体系是介于欢腾床(也就是沸腾炉)与固定床(固定炉排)之间,燃料在相对固定的炉排上用高压风吹起以起浮状况下焚烧,因为许多可燃颗粒被风吹走,之后在又被特别设备回收,返流回焚烧室,所以叫“循环流化床”。其焚烧功率也能到达98%。

  沸腾炉和循环流化床锅炉的差异在于焚烧形式。一个是欢腾在半空中状况焚烧,一个是悬浮炉排之上焚烧。

  关于沸腾炉用耐火砖就介绍到这里,希望对大家有所帮助,荣盛耐材作为知名的耐火砖厂家,具有丰富的生产经验和实践基础,始终站在行业发展的前沿,注重科技创新,不断的加大对于新产品的开发力度,确保耐火材料能够适用于更多的炉窑项目中,为更多的工程带去福音。

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