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什么是烧成镁砖?

时间:2019-01-17 17:52 来源:耐火砖厂家点击:

  耐火砖产品中的MgO含量≥80%的碱性耐火制品,即为烧成镁砖,简称镁砖。
 

  烧成镁砖
烧成镁砖
 

  国际标准ISO109-1975规定MgO≥80%碱性制品为镁砖。美国材料与试验协会标准ASTMC455-1984关于镁砖的分类中, 根据MgO含量将镁砖分为三级:90、95和98,其相应级别的MgO含量最小值分别为86%、91%、96%按照生产工艺的不同 ,镁砖又分为烧成镁砖、不烧镁砖和再结合镁砖。

  

  烧成镁砖生产流程有哪些?

  原料(镁砂)-破碎-配料-结合剂(混练)-成型-干燥-堆放-烧制-拣选-成品-打包入库。

  

  产品特点

  镁砖的耐火度达2000℃以上,而荷重软化温度随胶结相的熔点及其在高温下所产生液相的数量不同而有很大差异。 一般镁砖的荷重软化开始温度在1520-1600℃之间,而高纯镁砖可达1800℃。镁砖的荷重软化开始温度与坍塌温度 相差不大。1000~1600℃下镁砖的线膨胀率一般为1.0%-2.0%近似呈线性。

  

  在耐火制品中,镁砖的热导率仅次于含炭砖,它随温度的升高而降低。在1100℃和水冷条件下,镁砖的抗热震性仅为 1~2次。镁砖可抵抗含氧化铁和氧化钙等碱性渣的侵蚀,但不耐含氧化硅等酸性渣侵蚀,因此使用时不能与硅砖直接 接触,一般要以中性的砖隔开。常温下镁砖的导电率很低,但到高温时,如1500℃就不可忽视了,在用于电炉炉底,尤 其是在潮湿时应引起注意.

  

  烧成镁砖有哪些用途?

  镁砖因其髙温性能好,抗冶金炉渣能力强,被广泛应用于钢铁工业炼钢炉衬、铁合金炉、混铁炉;有色工业炉炼铜、 铅、锡、锌的炉衬;建材工业石灰煅烧窑;玻璃工业蓄热室格子体和民用换热器;耐火工业的高温煅烧窑,如煅烧镁 砂的高温竖窑,烧成碱性耐火砖的高温隧道窑等。

  

  烧成镁砖和再结合镁砖的区别

  烧成镁砖是以烧成镁砂为主要原料,经机压成型后在1500℃左右的高温烧成的制品。

  由于采用的原料档次不高,烧成温度较低,价格便宜;而其高温性能好,抗冶金炉渣能力强,被广泛地应用于钢铁 工业炼钢炉衬、铁合金炉、混铁炉、转炉永久衬;有色工业炉炼铜、铅、锡等炉衬。

  

  再结合镁砖是以电熔镁砂为主要原料,经高压成型、1800℃高温烧成的一类制品。为了提高该种制品的抗炉渣侵 蚀性能,再结合镁砖烧成后可进行真空沥青浸渍处理。由于该种制品采用电熔镁砂为主要原料,原料的纯度高, 制品中方镁石-方镁石直接结合程度高,所以该种制品常用于炉渣侵蚀和磨损严重的炼钢炉出钢口、有色冶金炉渣 的渣线部位等位置。

  

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